黑龙江650-1300剥皮机

槽式木材剥皮机使用于大、中、小型造纸厂和纸浆厂等，还有各行的企业对木材加工必备的产品，木片厂、贮木场、木材加工厂、林厂、人造板厂（如胶合板厂、中密度纤维板厂）等，近年来，我国对林业的大力采伐，南方林区营造了近千万亩的杨树林，都需要大量的使用木材剥皮机。槽式剥皮机采用辊轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断，实现了流水作业，自动化生产。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。单机作业可以剥皮35-50吨的原木，节省了人力。科技改变生产，乾通机械一马当先。黑龙江650-1300剥皮机

1、采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线式作业，克服了现有滚筒式木材剥皮机停电进料、出料、分段式工作方式的缺点，工作效率高。2、由于齿牙对木段的冲击，不仅使木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高，对冻木、干材和难剥皮的树种也有较好的剥净率。3、对木材的适应性强，可对不同树种、直径、长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。因此，对弯曲原木的剥净率比其他滚筒式高得多。4、因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，振动和噪声比滚筒木材剥皮机要低得多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。黑龙江650-1300剥皮机乾通机械，注重品质保障。

木材剥皮机要想把木皮剥掉，需要两步，一是把木材表面的凸起剥掉，例如树木分支部分，二是剥掉真正的树皮。切削部分就实现了这两步，打造出了光滑圆柱面的木材。这两部分一部分叫做切皮部分，一部分叫做削皮部分，切皮部分由一系列的刀片组成，依据特定的次序，实现削片功能，去除了木材表面不规则的凸起。另一部分叫做剥皮部分，也是由一系列刀片组成。实现剥掉整个树皮的过程。在这两个过程中，刀片的选择非常重要，例如剥皮机刀片的精度，刀片的材料，硬度，切削部件的切削性能要好，能够承受高速切削和强力切削的性能。刀片的可靠性要高，保证在切削和剥皮的过程中不会有意外的损伤以及缺陷造成的损失。剥皮机的刀片断屑和排屑性能要好，如果木屑粘合缠绕在刀片上，会影响剥皮效率。

乾通机械生产的木材剥皮机的一些特点：木材剥皮机是我们的主打产品，主要分为两类，单辊剥皮机和双辊剥皮机，我们的剥皮机是流水线式的作业，不用停机，完全不用等待，这边进，那边出，非常方便，可以无间隙的加工。我们的机器性能稳定，返修率低，因为固定效果好以及自身重量大，设计合理，在剥皮过程中可以保证震动和噪音不至于过大，良好的减震效果减少了机器部件损坏的概率，使用寿命更长。不挑剔木材种类，不同粗细和长度的木材可以同时加工，而且可以保证很高的剥净率。乾通机械，同心同德，共享共赢。

邹平贤通机械有限公司生产的木材剥皮机采用辊轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它由剥皮辊轴、进料口、出皮口、出木口、动力传动装置五部分组成。打破传统滚筒式木材剥皮机，出料、入料都要停机的缺点。把木皮出口及木出口分离，实现连续不断地工作，从进料→剥皮→出木→再进料→再剥皮→再出木整个过程连续不断，实现了流水作业，自动化生产。相对不同的木种，剥皮效果可以进行调整，木材长短不一，弯曲螺旋干湿不同都可以上机剥皮。单机作业可以剥皮40-60吨的原木，地节省了人力。乾通机械，锐不可挡，精益求精。剥皮机定制

品质高服务新建设——乾通机械。黑龙江650-1300剥皮机

剥皮机的出现彻底将人工剥皮的时代给彻底的隔绝，现在已经不需要使用人工来将木材进行剥皮了。现在木材剥皮机的普及范围之广，已经很难看到有人手工剥皮了。我公司出售的就有槽式剥皮机和滚筒剥皮机两种：槽式剥皮机可以分为单槽剥皮机和双槽剥皮机，槽式剥皮机由剥皮滚轴、进料口、出皮口、出木口、动力装置五部分，是新一代高效木材剥皮设备。槽式剥皮机采用滚轴式剥皮，结构上简单结实，刚性强，故障率低，使用寿命长。它是由剥皮滚轴、进料口、出皮口、出木口、动力装置五部分组成。剥皮机所属技术领域为造纸机械，是将现有干法滚筒式剥皮机筒壁上的每个排皮孔均扩大，且排皮孔周边向外倾斜一角度α。装上"山"字形剥皮刀后，在"山"字形剥皮刀的周边均有排皮间隙。"山"字形剥皮刀上有多个排皮间隙，每个排皮间隙均呈内小外大状，滚筒转速为无级变速。这样，剥皮时不需用水，实现不同树种、不同径级、不同含水率木材的顺利剥皮和排皮，树皮不会堵塞排皮孔，取得佳剥皮效果和佳生产率。黑龙江650-1300剥皮机

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